ड्राई वैक्यूम पंप मुख्य रूप से निम्नलिखित रूप लेते हैं:
जुड़वां-लोब प्रकार
ट्विन - लोब प्रकार का डिज़ाइन रूट्स पंप के समान है, जो वर्तमान में सबसे लोकप्रिय और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार है। वास्तव में, ड्राई पंप डिज़ाइन की कुछ शुरुआती अवधारणाओं में अनिवार्य रूप से कई रूट पंपों को एक साथ रखना शामिल था। इस बहु-चरण डिज़ाइन के परिणामस्वरूप एक जटिल गैस प्रवाह पथ बनता है, और प्रत्येक चरण में मंदक और अवरोध दोनों के रूप में काम करने के लिए नाइट्रोजन गैस के पर्याप्त प्रवाह की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, उच्च स्तर की निर्वात प्राप्त करने के लिए, चरणों के बीच मंजूरी के संबंध में बेहद सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है। बेशक, क्योंकि यह डिज़ाइन आंतरिक संपीड़न अनुपात को बढ़ाता है, इसकी बिजली की खपत अपेक्षाकृत कम है।
त्रि-लोब प्रकार
ट्राइ-लोब प्रकार का संचालन सिद्धांत जुड़वां{{1}लोब प्रकार के समान है; एकमात्र अंतर यह है कि, एक ही घूर्णन के दौरान, गैस को दो के बजाय तीन अलग-अलग पैकेटों में विभाजित किया जाता है, जैसा कि जुड़वां लोब डिज़ाइन के मामले में होता है। नतीजतन, इन दोनों डिज़ाइनों के फायदे और नुकसान समान हैं। बिजली की खपत को और कम करने के लिए, कुछ निर्माता ड्राइव तंत्र में दो डीसी मोटर लगाने का विकल्प चुनते हैं; हालाँकि, इस दृष्टिकोण के परिणामस्वरूप टॉर्क कम हो जाता है और पंप को फिर से शुरू करने की क्षमता कम हो जाती है। जुड़वां लोब डिज़ाइन की तरह, ट्राइ {8} लोब डिज़ाइन के प्रत्येक चरण में तनुकरण और पृथक्करण कार्य करने के लिए नाइट्रोजन गैस के पर्याप्त प्रवाह की आवश्यकता होती है।
संकर प्रकार (जड़ें + पंजा)
हाइब्रिड (रूट्स + क्लॉ) डिज़ाइन कम दबाव के स्तर पर पंपिंग दक्षता बढ़ाने के लिए रूट्स स्टेज का उपयोग करता है, जबकि उच्च दबाव स्तरों पर दक्षता बढ़ाने के लिए क्लॉ स्टेज का उपयोग करता है। इसके मौलिक संचालन सिद्धांत और गैस प्रवाह पथ उपरोक्त लोब प्रकार के डिज़ाइन के समान हैं। हालाँकि, कुछ निर्माता अंतिम चरण को "स्टार-प्रकार" डिज़ाइन से बदलना चुनते हैं; यह कॉन्फ़िगरेशन गैस को प्रति चक्कर पांच अलग-अलग पैकेटों में विभाजित करने की अनुमति देता है - उसी तरह जैसे कि त्रि {{6} लोब डिज़ाइन इसे तीन में विभाजित करता है। इसी तरह, कई जटिल प्रक्रिया अनुप्रयोगों में, हाइब्रिड डिज़ाइन के प्रत्येक चरण में मंदक और अवरोधक के रूप में काम करने के लिए नाइट्रोजन गैस के पर्याप्त प्रवाह की आवश्यकता होती है।
बाहरी संपीड़न पेंच प्रकार
बाहरी संपीड़न पेंच - प्रकार के डिज़ाइन में समान दूरी वाले पेंचों की एक जोड़ी का उपयोग किया जाता है। यह कॉन्फ़िगरेशन आंतरिक संपीड़न को कम करता है और साथ ही सबसे छोटा और सरल संभव गैस प्रवाह पथ बनाता है। नतीजतन, पंप कक्ष के भीतर गैस का निवास समय बिल्कुल न्यूनतम रखा जाता है। यद्यपि यह डिज़ाइन अपने कम आंतरिक संपीड़न अनुपात के कारण अपेक्षाकृत अधिक बिजली की खपत करता है, यह जटिल अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला में असाधारण स्थिरता और विश्वसनीयता प्रदर्शित करता है। यह एकल चरण डिज़ाइन नाइट्रोजन खपत के संबंध में न्यूनतम और सरल आवश्यकताओं को लागू करता है, जिससे विभिन्न प्रक्रियाओं में उत्कृष्ट विनिमेयता सुनिश्चित होती है। कई स्वच्छ प्रक्रियाओं में, नाइट्रोजन का उपयोग पूरी तरह से समाप्त भी किया जा सकता है।
आंतरिक रूप से संपीड़ित पेंच पंप
गैर-आइसोपैरामेट्रिक स्क्रू की एक जोड़ी का उपयोग करने के अलावा, आंतरिक रूप से संपीड़ित स्क्रू पंप डिज़ाइन के मौलिक संचालन सिद्धांत बाहरी रूप से संपीड़ित स्क्रू पंप डिज़ाइन के समान हैं। स्क्रू के बीच आयतन में निरंतर कमी से आंतरिक संपीड़न उत्पन्न होता है। इस आंतरिक संपीड़न को सुविधाजनक बनाकर, यह डिज़ाइन बिजली की खपत को बहु-चरण पंपों की तुलना में एक स्तर तक कम कर देता है। हालाँकि, कई प्रक्रियाओं में {{5}बहुत कुछ बहु-स्तरीय पंपों की तरह ही यह आंतरिक संपीड़न पंप बॉडी के भीतर गैस में भौतिक-रासायनिक परिवर्तनों को प्रेरित करने के लिए अत्यधिक प्रवण होता है, जिससे संभावित रूप से ठोसकरण या द्रवीकरण होता है।
