इजेक्टर वाल्व की मुख्य संरचना
वैक्यूम पंप इजेक्टर वाल्व एक सटीक ट्यून्ड एयर वायलिन की तरह काम करता है, जिसमें तीन प्रमुख घटक एक साथ बजते हैं: नोजल (जो एयरफ्लो चैनल को संकुचित करता है), मिक्सिंग चैंबर (दबाव रूपांतरण के लिए एक क्षेत्र), और डिफ्यूज़र (एक ऊर्जा रिकवरी अनुभाग)। जैसे ही संपीड़ित हवा 200-300 मीटर/सेकेंड की गति से नोजल के माध्यम से बहती है, यह मिश्रण कक्ष के भीतर एक कम दबाव क्षेत्र बनाता है; फिर बाहरी गैसें फंस जाती हैं और इस उच्च वेग वाली धारा में बह जाती हैं, जिससे वैक्यूम प्रभाव प्राप्त होता है। दिलचस्प बात यह है कि नोजल व्यास में प्रत्येक 1 मिमी की कमी के लिए, जेट वेग लगभग 15% बढ़ जाता है, हालांकि ऊर्जा की खपत तदनुसार बढ़ जाती है।
वायुगतिकीय विशेषताएँ
ऑपरेशन के दौरान, इजेक्टर वाल्व दो उल्लेखनीय वायुप्रवाह घटनाएँ प्रदर्शित करता है: *इजेक्शन प्रभाव* (जहाँ मोटिव गैस की एक मात्रा प्रवेश कर सकती है और खाली की जा रही गैस की 3 से 5 मात्रा को बाहर ले जा सकती है) और *शॉक{2}}तरंग दबाव* (विसारक के भीतर वायुप्रवाह कम होने पर दबाव में अचानक वृद्धि)। प्रायोगिक डेटा इंगित करता है कि जब नोजल निकास पर मैक संख्या 1.5 तक पहुंच जाती है, तो मिश्रण कक्ष के भीतर वैक्यूम स्तर 0.8 बार तक पहुंच सकता है; इसके अलावा, एक अनुकूलित डिफ्यूज़र कोण (आमतौर पर 8 डिग्री और 12 डिग्री के बीच) गतिज ऊर्जा पुनर्प्राप्ति दक्षता को 70% से अधिक तक बढ़ा सकता है।
पैरामीटर समायोजन की कला
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, तीन प्रमुख मापदंडों में संतुलन बनाना आवश्यक है: *मोटिव गैस दबाव* (दक्षता 0.4 और 0.6 एमपीए के बीच चरम पर है), *गैस तापमान* (प्रत्येक 10 डिग्री वृद्धि के लिए दक्षता 1.2% कम हो जाती है), और *वापस दबाव सहनशीलता* (यदि पिछला दबाव डिजाइन सीमा से 30% से अधिक हो जाता है तो प्रवेश क्षमता तेजी से गिर जाती है)। अनुभव से पता चलता है कि नोजल से कार्बन जमा को नियमित रूप से साफ करना (मासिक आधार पर) मूल प्रदर्शन का 95% से अधिक बनाए रखा जा सकता है, जबकि एक चरणबद्ध, मल्टी{8}}स्टेज इजेक्टर डिजाइन को अपनाने से वैक्यूम स्तर को अतिरिक्त 15-20% तक बढ़ाया जा सकता है।
